

以碳化鎢和鈷等為原料用粉末冶金方法制成的軋輥,它是在1909年粉末冶金技術問世之后,隨著金屬加工工業的發展而誕生。由于精軋機組在高速度、高應力下工作,鑄鐵輥、工具鋼輥(耐磨性差,軋槽壽命短,修理裝卸頻繁,影響效能,已不適應精軋生產要求)已被組合式碳化鎢軋輥所取代。讓我們一起了解碳化鎢軋輥是如何生產的呢?
碳化鎢軋輥是以碳化鎢粉和鈷粉(也可加入少量其他硬質相或合金元素)為原料,用粉末冶金法生產的。將上述兩種粉末用球磨機進行濕磨混合。料混勻后,經干燥、過篩即成為中間產品——硬質合金混合料?;旌狭辖泬盒?、燒結即成輥坯。輥坯經磨加工磨光或再開槽即成生產用軋輥。
隨著線材精軋的高速化,人們在探索提高碳化鎢軋輥硬度和強度的方法。這主要是在碳化鎢軋輥中加入少量TaC、NbC及Ni、Cr、Mo等元素;并通過熱等靜壓制、真空燒結一低壓熱等靜壓制、熱處理等手段來制取質量更好的軋輥。
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