硬質合金棒材成型的方法

  硬質合金棒材因其特殊的耐磨蝕、高硬度、優良的斷裂韌性和抗壓強度使其在金屬加工、電子工業、木材加工、航空航天業及醫學等領域得到了廣泛應用，是制造印刷電路板微鉆、銑刀、鉸刀、階梯刀具、長桿刀具、絲錐和點陣打印機打印針等的理想前期材料。隨著科技的發展，硬質合金棒材的需求量越來越大，成型技術由冷等靜壓、模壓等傳統工藝發展到更為現代、經濟的擠壓成型工藝，質量越來越好，品種越來越多。

  傳統工藝可分為冷等靜和模壓等工藝。用傳統工藝成型棒材容易產生“裂縫”，并且成型成本相當高。所以，硬質合金成型者都在試圖尋找更為經濟和質量更好的工藝。所以，硬質合金成型者都在試圖尋找更為經濟和質量更好的工藝?，F在大多棒材采用的是擠壓成型工藝。

  綜上所述，冷等靜壓、模壓是硬質合金棒材成型的傳統工藝，一般只用于特殊場合。與冷等靜壓、模壓傳統工藝相比，粉末擠壓成型(PEM）工藝具有成本低、成型效率高的優點，已成為最主要的硬質合金棒材成型方法，有著廣泛的發展前景。但目前我國與發達國家相比差距甚大，在擠壓流變學基礎理論研究、新成型劑體系開發、成型工藝和設備配套技術研究方面，我們還應作出更大的努力，從而生產出性能優異的、用于高技術產業中的硬質合金棒材。